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平衡流量計、平衡流量計廠家

供應數(shù)量:1872

發(fā)布日期:2023/2/14

有效日期:2023/8/14

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簡介

       平衡流量計是第三代節(jié)流裝置,這種流量計的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應用前景的節(jié)能儀表。

特點:

    1.測量精度高

     由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點,能對流場進行平衡,降低渦流、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。

       經(jīng)過實流標定,傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計量場合。

       幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。

       平衡流量計加工重復性*,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實流標定數(shù)據(jù)基礎上,可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。

    2.直管段要求低

       平衡流量傳感器能將流場平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計可以省去大量的直管段。

    3.*壓力損失低

        平衡流量計的對稱平衡設計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當大的運行成本,值得大量推廣。

    4.量程比寬

       與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時,選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計無上限,根據(jù)工業(yè)測量實際應用的需要,常規(guī)測量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。

    5.重復性和長期的穩(wěn)定性好

       平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復性大大提高,可達到±0.1%。

        平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值長期保持不變,長期穩(wěn)定性非常好;整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。

    6.耐臟污不宜堵

       多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機會。

    7.測量范圍寬

       根據(jù)實驗結(jié)果,我們知道:平衡流量計的性能,使其流速可以從zui小到音速,其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。

    8.適用范圍

       平衡流量計工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工作溫度zui高可達到850℃,42MPa。

       適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測量效果*。

       平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。

       平衡流量計左右*對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。

技術指標:

    管徑范圍:DN15~DN3000

    精度:±0.3%、±0.5%、±1%

    直管段要求:0.5D~2D

    *壓損:孔板的1/3~1/4

    量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。

    重復性:0.1%

    Re范圍:200~107

    β范圍:0.25~0.9

    溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,zui高可達850℃。

    壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,zui高可達42MPa。

    耐臟污:特殊的設計和計算

    可以測量雙向流

 應用范圍

可應用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。

安裝直管道要求(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)

 

孔板上游側(cè)入口

β

0.20

0.40

0.65

單個 90° 彎頭或 T型三通

2

2

2

兩個或兩個以上 90° 彎曲在同一面上

2

2

2

兩個或兩個以上 90° 彎曲在不同面上

2

2

2

漩渦流體偏離達 10°

2

2

2

減壓閥(管線尺寸的 1 倍)

2

2

2

蝶閥(75%

2

2

2

流量計下游側(cè)入口

2

2

2

 

安裝方式及介質(zhì)流向

 


 


 


 


系統(tǒng)安裝示意


平衡流量測量系統(tǒng)安裝示意圖

5、平衡閥與三閥組的安裝要求

平衡閥或三閥組的作用

⑴調(diào)整差壓變送器的零點

⑵防止差壓變送器的正負、壓室過壓

請按下圖所示方法與引壓管路連接。


6.壓變送器的安裝要求

⑴將平衡流量計正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將平衡流量計負壓側(cè)引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室

⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關,為了獲得較好的安裝效果,應注意考慮下面情況

A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸

B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞

C 正負壓兩側(cè)引壓管的長度應盡量相同

D 正負壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡

E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方

⑶測量液體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中

⑷測量氣體流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中

⑸測量蒸汽流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。

7.溫度、壓力變送器的安裝要求

1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時,必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進行動態(tài)補償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時,必須要加壓力變送器,進行動態(tài)補償。

2、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時,必須要加壓力變送器進行動態(tài)補償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。

3、 測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時,必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。

4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。

5、 差壓變送器的壓力取壓點,必須在平衡流量計前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。

調(diào)試及運行

按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設備、管道、閥門、接頭、導線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認無誤后方可進行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:

1、引壓管排污:

1)將平衡流量計兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);

2)將三閥組兩側(cè)的正負壓閥關閉、中間的平衡閥打開;

3)將引壓管兩側(cè)正負壓派無閥打開,進行排污。清潔引壓管。

2、引壓管冷凝:

1)關閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。

2)當引壓管中已有足夠的冷凝水時,可將三閥組兩側(cè)的正負壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,因此開始差壓變送器的顯示值不會準確,等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后,差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。

3、差壓變送器的排氣:

為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負壓室上的排氣氣。

4、差壓變送器調(diào)零:

a) 關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。

b) 將三閥組兩側(cè)的正負壓閥關閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)


差壓變送器調(diào)零時三閥組狀態(tài)圖

注:差壓變送器調(diào)零注意事項:

1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿

進行差壓變送器的量程調(diào)整;

2)變送器調(diào)零時正負壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)

有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移;

3)若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償,則應在偷運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進行遷移補償。

5、流量測量:

將三閥組兩側(cè)的正負壓閥打開,中間的平衡閥關閉,進入測量狀態(tài)。

潘經(jīng)理
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